Kontrolni sistem LNG benzinske stanice
Uvod
Kontrolni sistem LNG benzinske stanice služi kao centralna automatizacija i sigurnosni kontrolni centar stanice. Pruža centralizirani nadzor i isprepletenu kontrolu za cijeli LNG proces, uključujući istovar, skladištenje, pritisak, isparavanje, punjenje goriva i odzračivanje, osiguravajući siguran, inteligentan i efikasan rad.
Sistem je tipično baziran na PLC + HMI + SCADA arhitekturi, što omogućava praćenje-u realnom vremenu i automatsku kontrolu ključnih parametara kao što su pritisak, nivo, temperatura, brzina protoka, ventili, pumpe i dozatori. Može se neprimjetno integrirati sa sistemima za upravljanje stanicama, sistemima IC kartica, sistemima plaćanja i platformama u oblaku, podržavajući rad bez nadzora ili polu{4}}.
Kontrolni sistem LNG benzinske stanice funkcionalno je podijeljen na dva glavna dijela.
Prvi dio je sistem upravljanja LNG dispenzerom, dizajniran korištenjem napredne tehnologije integriranog kola mikroračunara. Njegove primarne funkcije uključuju završetak procesa dopunjavanja LNG goriva za LNG boce- montirane na vozilo, precizno mjerenje, prikaz i podešavanje količine goriva. Sistem je sposoban za prikaz-u realnom vremenu ključnih radnih parametara kao što su protok, pritisak i kumulativna zapremina. Takođe komunicira sa staničnim PLC kontrolnim sistemom za upravljanje radom kriogene potopljene pumpe tokom procesa punjenja goriva.


Drugi dio se sastoji od PLC automatizovanog upravljačkog sistema i više-računara za praćenje (SCADA sistem). Ovaj sistem je uglavnom odgovoran za odabir i upravljanje različitim režimima rada stanice, uključujući istovar LNG-a, punjenje vozila gorivom, regulaciju pritiska i rad u stanju pripravnosti. Kontinuirano prati pritisak, nivo tečnosti i temperaturu u celoj LNG stanici za gorivo u realnom vremenu, i opremljen je funkcijama kao što su alarmi za detekciju curenja, dijagnostika kvarova i automatska sigurnosna zaštita.
Iako ova dva kontrolna podsistema rade nezavisno sa različitim funkcijama, oni su blisko integrisani i neophodni jedan za drugog. Zajedno, oni čine visoko automatizovan i inteligentan sistem automatizacije LNG stanice za punjenje goriva, pružajući poboljšanu sigurnost, efikasnost i ekološke performanse.
Kontrolni sistem LNG benzinske stanice
Automatska kontrola procesa
Automatska isprepletena kontrola cjelokupnog procesa, uključujući istovar, skladištenje, pritisak, isparavanje i punjenje goriva.
Nadgledanje-podataka u realnom vremenu
Prikaz{0}}prikaz i snimanje parametara pritiska, nivoa, temperature i protoka u realnom vremenu
Više-zaštita od sigurnosne blokade
Funkcije uključujući preko{0}}pritisak, preko-nivo, preko{2}}temperaturu, detekciju curenja i isključivanje u nuždi
Upravljanje alarmima i događajima
Zvučni i vizuelni alarmi, skladištenje istorijskih podataka i sledljivost grešaka
Daljinsko praćenje i održavanje
Podržava daljinski nadzor, daljinsku dijagnostiku i daljinsko održavanje sistema
Upravljanje podacima o potrošnji goriva i operacijama
Integracija sa dispenzerima, sistemima IC kartica i sistemima plaćanja za automatsku naplatu i statistiku
Potrošnja energije i izvještavanje
Automatsko generiranje izvještaja o radu, statistike goriva i analize potrošnje energije

PLC sistem kontrolne stanice preuzima Siemens iz Sjedinjenih Država, sa glavnim kontrolerom opremljenim procesorom visokih{0}}performansi.
Kontrolni sistem je prvenstveno odgovoran za prikupljanje podataka i praćenje opreme na licu mjesta. Svi I/O moduli su instalirani unutar kontrolnog ormara i koriste se za povezivanje terenskih predajnika i aktuatora.
Sistemski I/O moduli prenose radni status terenskih uređaja do glavnog kontrolera putem namjenskih kablova. Glavni kontroler obrađuje podatke i istovremeno prima kontrolne komande od kontrolne stanice za pokretanje odgovarajućih terenskih aktuatora.
I/O moduli su konfigurisani u skladu sa stvarnim zahtevima korisnika, sa 20% rezervnog kapaciteta rezervisanog za buduće proširenje.
Technical Parameters
|
Napajanje |
AC 380V / AC 220V / 50 Hz |
|
Ocjena snage |
20 kW – 90 kW |
|
Dimenzije V*Š*D mm |
2100*800*600 |
|
Komunikacijski protokoli |
PROFINET, MODBUS RTU, MODBUS TCP, itd. |
|
Funkcija proširenja |
Komunikacija sa sabirnicom terenskih uređaja (poljski uređaji dizajnirani kao udaljeni I/O) |
|
Remote Service |
Mogućnost povezivanja sa platformama{0}}treće strane za prijenos i otpremanje podataka |
Popularni tagovi: električni ormar, Kina proizvođači električnih ormara, dobavljači, tvornica, Horizontalni LNG rezervoar, LNG mlaznica za punjenje goriva, Stanica za punjenje LNG-om, Kontejnerska stanica montirana na skid, Vertikalna integrisana stanica, Vertikalni LNG rezervoar













